СНиП 2.04.03-85

6.94. Осадительные центрифуги непрерывного или периодического действия следует применить для выделения из сточных вод мелкодисперсных взвешенных веществ, когда для их выделения не могут быть применены реагенты, а также при необходимости извлечения из осадка ценных продуктов и их утилизации.
Центрифуги непрерывного действия следует применять для очистки сточных вод с расходом до 100 м³ /ч, когда требуется выделить частицы гидравлической крупностью 0, 2 мм/с (противоточные) и 0,05 мм/с (прямоточные); центрифуги периодического действия – для очистки сточных вод, расход которых не превышает 20 м³ /ч, при необходимости выделения частиц гидравлический крупностью 0,05-0,01 мм/с.
Концентрация механических загрязняющих веществ не должна превышать 2-3 г/л.
6.95. Подбор необходимого типоразмера осадительной центрифуги необходимо производить по величине требуемого фактора разделения Fr, при котором обеспечивается наибольшая степень очистки. Фактор разделения Frи продолжительность центрифугирования t_cf, с, следует определять по результатам экспериментальных данных, полученных в лабораторных условиях.
6.96. Объемную производительность центрифуги Q_cf, м³ /ч, надлежит рассчитывать по формуле

     (43)

где W_cf – объем ванны ротора центрифуги, м³;
K_cf – коэффициент использования объема центрифуги, принимаемый равным 0,4-0,6.

6.97. Флотационные установки надлежит применять для удаления из воды взвешенных веществ, ПАВ, нефтепродуктов, жиров, масел, смол и других веществ, осаждение которых малоэффективно.
6.98. Флотационные установки также допускается применять:
для удаления загрязняющих веществ из сточных вод перед биологической очисткой;
для отделения активного ила во вторичных отстойниках;
для глубокой очистки биологически очищенных сточных вод;
при физико-химической очистке с применением коагулянтов и флокулянтов;
в схемах повторного использовании очищенных вод.
6.99. Напорные, вакуумные, безнапорные, электрофлотационные установки надлежит применять при очистке сточных вод с содержанием взвешенных веществ свыше 100-150 мг/л (с учетом твердой фазы, образующейся при добавлении коагулянтов). При меньшем содержании взвесей для фракционирования в пену ПАВ, нефтепродуктов и др. и для пенной сепарации могут применяться установки импеллерные, пневматические и с диспергированием воздуха через пористые материалы.
6.100. Для осуществления процесса разделения фаз допускается применять прямоугольные (с горизонтальным и вертикальным движением воды) и круглые (с радиальным и вертикальным движением воды) флотокамеры. Объем флотокамер складывается из объемов рабочей зоны (глубина 1,0-3,0 м), зоны формирования и накопления пены (глубина 0, 2-1,0 м), зоны осадка (глубина 0, 5-1, 0 м). Гидравлическая нагрузка – 3-6 м³ /(м² × ч). Число флотокамер должно быть не менее двух, все камеры рабочие.
6.101. Для повышения степени задержания взвешенных веществ допускается использовать коагулянты и флокулянты. Вид реагента и его доза зависят от физико-химических свойств обрабатываемой воды и требовании к качеству очистки.
6.102. Влажность и объем пены (шлама) зависят от исходной концентрации взвешенных и других загрязняющих веществ и от продолжительности накопления ее на поверхности (периодический или непрерывный съем). Периодический съем следует применять в напорных, безнапорных и электрофлотационных установках. Расчетную влажность пены следует принимать, %: при непрерывном съеме – 96-98; при периодическом съеме с помощью скребков транспортеров или вращающихся скребков – 94-95; при съеме шнеками и скребковыми тележками – 92-93. В осадок выпадает от 7 до 10 % задержанных веществ при влажности 95-98 %. Объем пены (шлама) W_mud при влажности 94-95 % может быть определен по формуле (% к объему обрабатываемой воды)

     (44)

где C_en – исходная концентрация нерастворенных примесей, г/л.
6.103. При проектировании установок импеллерных, пневматических и с диспергированием воздуха через пористые материалы необходимо принимать:
продолжительность флотации – 20-30 мин;
расход воздуха при работе в режиме флотации – 0,1-0,5 м³ /м³ ;
расход воздуха при работе в режиме пенной сепарации – 3-4 м³ /м³ (50-200 л на 1 г извлекаемых ПАВ) или 30-50 м³ /(м² × ч);
глубину воды в камере флотации – 1,5-3 м;
окружную скорость импеллера – 10-15 м/с;
камеру для импеллерной флотации – квадратную со стороной, равной 6 D(D – диаметр импеллера 200-750 мм);
скорость выхода воздуха из сопел при пневматической флотации –100-200 м/с;
диаметр сопел – 1-1,2 мм;
диаметр отверстий пористых пластин – 4-20 мкм;
давление воздуха под пластинами – 0,1-0,2 МПа (1– 2 кгс/см² ).
6.104. При проектировании напорных флотационных установок следует принимать:
продолжительность флотации – 20-30 мин;
количество подаваемого воздуха, л на 1 кг извлекаемых загрязняющих веществ: 40 – при исходной их концентрации C_en < 200 мг/л, 28 – при C_en = 500, 20 – при C_en = 1000 мг/л, 15 – при C_en= 3-4 г/л;
схему флотации – с рабочей жидкостью, если прямая флотация не обеспечивает подачу воздуха в нужном количестве;
флотокамеры с горизонтальным движением воды при производительности до 100 м³ /ч, с вертикальным – до 200, с радиальным – до 1000 м³ /ч;
горизонтальную скорость движения воды в прямоугольных и радиальных флотокамерах – не более 5 мм/с;
подачу воздуха через эжектор во всасывающий патрубок насоса – при небольшой высоте всасывания (до 2 м) и незначительных колебаниях уровня воды в приемном резервуаре (0,5-1,0 м), компрессором в напорный бак – в остальных случаях.

6.105. Для удаления растворенных газов, находящихся в сточных водах в свободном состоянии, надлежит применять дегазаторы с барботажным слоем жидкости, с насадкой различной формы и полые распылительные (разбрызгивающие) аппараты.
6.106. Работа дегазаторов допускается при атмосферном давлении или под вакуумом. Для интенсификации процесса в дегазатор следует вводить воздух или инертный газ.
6.107. Количество вводимого воздуха на один объем дегазируемой воды при работе под вакуумом или атмосферном давлении следует принимать соответственно для аппаратов:
с насадкой – 3 и 5 объемов;
барботажного – 5 и 12-15 объемов;
распылительного – 10 и 20 объемов.
6.108. Высоту рабочего слоя насадки следует принимать от 2 до 3 м, барботажного слоя – не более 3 м, в распылительном аппарате – 5 м. В качестве насадки допускается применять кислотоупорные керамические кольца размером 25х25х4 мм или деревянные хордовые насадки.
6.109. Для колонных дегазаторов отношение высоты рабочего слоя к диаметру аппарата должно быть не более 3 при работе под вакуумом и не более 7 при атмосферном давлении, для барботажных аппаратов отношение длины к ширине не более 4.
6.110. Аппараты с насадкой надлежит применять при содержании взвешенных веществ в дегазируемой воде не более 500 мг/л, барботажные и распылительные – при большем их содержании.
6.111. Для распределения жидкости в аппаратах надлежит использовать центробежные насадки с выходным отверстием 10х20 мм.
6.112. Количество удаляемого газа W_g, м³, следует определять по формуле

     (45)

где F_f – общая поверхность контакта фаз, м²;
K_x – коэффициент массопередачи, отнесенный к единице поверхности контакта фаз или поперечного сечения аппарата и принимаемый по данным научно-исследовательских организаций.

6.113. Преаэраторы и биокоагуляторы следует применять:
для снижения содержания загрязняющих веществ в отстоенных сточных водах сверх обеспечиваемого первичными отстойниками;
для извлечения (за счет сорбции) ионов тяжелых металлов и других загрязняющих веществ, неблагоприятно влияющих на процесс биологической очистки.
6.114. Преаэраторы надлежит предусматривать перед первичными отстойниками в виде отдельных пристроенных или встроенных сооружений, биокоагуляторы – в виде сооружений, совмещенных с вертикальными отстойниками.
6.115. Преаэраторы следует применять на станциях очистки с аэротенками, биокоагуляторы – на станциях очистки как с аэротенками, так и с биологическими фильтрами.
>6.116. При проектировании преаэраторов и биокоагуляторов необходимо принимать:
число секций отдельно стоящих преаэраторов – не менее двух, причем все рабочие;
продолжительность аэрации сточной воды с избыточным активным илом – 20 мин;
количество подаваемого ила – 50-100 % избыточного, биологической пленки – 100 %;
удельный расход воздуха – 5 м на 1 м³ сточных вод;
увеличение эффективности задержания загрязняющих веществ (по БПК_полн и взвешенным веществам) в первичных отстойниках – на 20-25 %;
гидравлическую нагрузку на зону отстаивания биокоагуляторов – не более 3 м³ / (м² × ч).
Примечания:
1. В преаэратор надлежит подавать ил после регенераторов. При отсутствии регенераторов необходимо предусматривать возможность регенерации активного ила в преаэраторах; вместимость отделений для регенерации следует принимать равной 0, 25-0,3 их общего объема.
2. Для биологической пленки, подаваемой в биокоагуляторы, надлежит предусматривать специальные регенераторы с продолжительностью аэрации 24 ч.

6.117 . Биологические фильтры (капельные и высоконагружаемые) надлежит применять для биологической очистки сточных вод.
6.118. Биологические фильтры для очистки производственных сточных вод допускается применять как основные сооружения при одноступенчатой схеме очистки или в качестве сооружений первой или второй ступени при двухступенчатой схеме биологической очистки.
6.119. Биологические фильтры следует проектировать в виде резервуаров со сплошными стенками и двойным дном: нижним – сплошным, а верхним – решетчатым (колосниковая решетка) для поддержания загрузки. При этом необходимо принимать: высоту междудонного пространства – не менее 0,6 м; уклон нижнего днища к сборным лоткам – не менее 0,01; продольный уклон сборных лотков – по конструктивным соображениям, но не менее 0, 005.
6.120. Капельные биофильтры следует устраивать с естественной аэрацией, высоконагружаемые – как с естественной, так и с искусственной аэрацией (аэрофильтры).
Естественную аэрацию биофильтров надлежит предусматривать через окна, располагаемые равномерно по их периметру в пределах междудонного пространства и оборудуемые устройствами, позволяющими закрывать их наглухо. Площадь окон должна составлять 1-5 % площади биофильтра.
В аэрофильтрах необходимо предусматривать подачу воздуха в междудонное пространство вентиляторами с давлением у ввода 980 Па (100 мм вод. ст.). На отводных трубопроводах аэрофильтров необходимо предусматривать устройство гидравлических затворов высотой 200 мм.
6.121. В качестве загрузочного материала для биофильтров следует применить щебень или гальку прочных горных пород, керамзит, а также пластмассы, способные выдержать температуру от 6 до 30 ° С без потери прочности. Все применяемые для загрузки естественные и искусственные материалы, за исключением пластмасс, должны выдерживать:
давление не менее 0, 1 МПа (1 кгс/см² ) при насыпной плотности до 1000 кг/м³;
не менее чем пятикратную пропитку насыщенным раствором сернокислого натрия;
не менее 10 циклов испытаний на морозостойкость;
кипячение в течение 1 ч в 5 %-ном растворе соляной кислоты, масса которой должна превышать массу испытуемого материала в 3 раза.
После испытаний загрузочный материал не должен иметь заметных повреждений и его масса не должна уменьшаться более чем на 10 % первоначальной.
Требования к пластмассовой загрузке биофильтров следует принимать согласно п. 6.138.
6.122. Загрузка фильтров по высоте должна быть выполнена из материала одинаковой крупности с устройством нижнего поддерживающего слоя высотой 0,2 м, крупностью 70-100 мм.
Крупность загрузочного материала для биофильтров следует принимать по табл. 36.
6.123. Распределение сточных вод по поверхности биофильтров надлежит осуществлять с помощью устройств различной конструкции.
При проектировании разбрызгивателей следует принимать:
начальный свободный напор – около 1,5 м, конечный – не менее 0,5 м;
диаметр отверстий – 13-40 мм;
высоту расположения головки над поверхностью загрузочного материала – 0,15-0,2 м;
продолжительность орошения на капельных биофильтрах при максимальном притоке воды – 5-6 мин.
При проектировании реактивных оросителей следует принимать:
число и диаметр распределительных труб – по расчету при условии движения жидкости в начале труб со скоростью 0,5–1 м/с;
число и диаметр отверстий в распределительных трубах – по расчету при условии истечении жидкости из отверстий со скоростью не менее 0,5 м/с, диаметры отверстий – не менее 10 мм;
напор у оросителя – по расчету, но не менее 0, 5 м;
расположение распределительных труб – выше поверхности загрузочного материала на 0,2 м.
6.124. Число секций или биофильтров должно быть не менее двух и не более восьми, причем все они должны быть рабочими.
6.125. Расчет распределительной и отводящей сетей биофильтров должен производиться по максимальному расходу воды с учетом рециркуляционного расхода, определяемого согласно п. 6.132.
6.126. В конструкции оборудования фильтров должны быть предусмотрены устройства для опорожнения на случай кратковременного прекращения подачи сточной воды зимой, а также устройства для промывки днища биофильтров.
6.127. В зависимости от климатических условий района строительства, производительности очистных сооружений, режима притока сточных вод, их температуры биофильтры надлежит размещать либо в помещениях (отапливаемых или неотапливаемых), либо на открытом воздухе.
Возможность размещения биофильтров вне помещения или в неотапливаемом помещении должна быть обоснована теплотехническим расчетом, при
Таблица 36

Примечание. Содержание кусков пластинчатой формы в загрузке не должно быть свыше 5 %.
этом необходимо учитывать опыт эксплуатации сооружений, работающих в аналогичных условиях.