ПРИЛОЖЕНИЕ А
КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Для напорных труб действующие нормативные документы устанавливают соотношение между наружным диаметром и толщиной стенки труб в зависимости от максимального рабочего давления: 0,25; 0,32; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2; 2,5 МПа по формуле
 (A 1)
где P – максимальное рабочее давление (МОР), МПа;
Dн – наружный диаметр трубопровода, м;
s – толщина стенки трубопровода, м;
[δ] – расчетная прочность из условия длительной прочности, МПа.
В принятой в настоящее время международной классификации маркировка труб производится по сериям "S" и стандартному отношению "SDR", значения которых определяются по формулам:
 (A 2, A 3)
Максимальное рабочее давление связано с "S" и "SDR" отношением
 (A 4)
где MRS – минимальная длительная прочность, МПа;
c – коэффициент запаса прочности, устанавливается для каждого вида материала и должен приводиться в
соответствующих сводах правил.
Канализационные трубы подразделяются на классы по кольцевой жесткости G0, кПа
 (A 5)
где E0 – модуль упругости материала, кПа;
dm – средний диаметр сечения трубы, м;
μ – коэффициент Пуассона материала трубы.
При G0 < 2500 труба считается "нежесткой", при G0 ~= 2500-5000 – "полужесткой",
при G0=5000-10000 – "жесткой".
Основные показатели свойств некоторых полимерных материалов труб приведены в таблице А.1.
Таблица А.1 – Физико-механические показатели некоторых полимерных материалов, применяемых при производстве
труб и соединительных деталей (справочные данные)
| Показатель |
Величина показателя для материала |
| ПНД |
ПВД (ПНП) |
ПВХ |
ПП |
Сшитый полиэтилен |
Хлорированный ПВХ |
Стеклопластик |
| ПВП |
ПСП |
| Плотность, г/см |
0,94-0,96 |
0,93-0,94 |
0,91-0,93 |
1,4 |
0,91 |
0,93-0,95 |
1,57 |
1,6-2,2 |
| Предел текучести при растяжении, МПа |
20-25 |
15-18 |
10-12 |
50-56 |
25-28 |
18-26 |
50-55 |
40-200* |
| Удлинение при разрыве, % |
800 |
800 |
600 |
50 |
>200 |
200-500 |
70-120 |
0,4-1,4 |
| Модуль упругости, МПа |
800 |
600 |
200 |
3000 |
1200 |
550-800 |
2900 |
5000-25000** |
| Коэффициент теплового линейного расширения, 10°С |
2 |
2 |
2 |
0,7 |
1,5 |
1,2-1,4 |
0,62 |
0,18-0,3 |
| Расчетная прочность, МПа |
5-6,3 |
5 |
2,5-3,2 |
10-12,5 |
5-6,3 |
6,3 |
10 |
10-30** |
* Для фенолформальдегидных, полиэфирных и эпоксидных смол.
** В осевом направлении. |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ
В настоящих нормах даны ссылки на следующие нормативные документы:
| СНиП 2.04.01-85*. |
Внутренний водопровод и канализация зданий |
| СНиП 2.04.02-84*. |
Водоснабжение. Наружные сети и сооружения |
| СНиП 2.04.03-85. |
Канализация. Наружные сети и сооружения |
| СНиП 2.04.14-88*. |
Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов |
| СНиП 2.07.01-89*. |
Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений |
| СНиП 3.01.01-85*. |
Организация строительного производства |
| СНиП 3.01.04-87. |
Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения |
| СНиП 3.05.01-85*. |
Внутренние санитарно-технические системы |
| СНиП 3.05.04-85*. |
Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации |
| СНиП III-4-80*. |
Техника безопасности в строительстве |
| ГОСТ 2930-62. |
Приборы измерительные. Шрифты и знаки |
| ГОСТ 18599-83. |
Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия |
ГОСТ 29324-92.
(ИСО 161/1-78) |
Трубы из термопластов для транспортирования жидкостей. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Метрическая серия. |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
НОМОГРАММЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРЬ НАПОРА В ТРУБАХ
Рисунок В.1 – Номограмма для определения потерь напора в трубах диаметром 6-100 мм (при КЗ= 0,00002)
Рисунок В.2 – Номограмма для определения потерь напора в трубах диаметром 100-1200 мм (при Кэ = 0,00002)
Рисунок В.3 – Номограмма для определения поправочного коэффициента kt на температуру воды при расчете труб диаметром 6-100 мм
Рисунок В.4 – Номограмма для определения поправочного коэффициента kt на температуру воды при расчете труб диаметром 100-1200 мм
|
