ГОСТ Р 50838-95

Д.1 Трубы и маркировочные полосы изготовляют из композиций полиэтилена с термо- и светостабилизаторами и другими технологическими добавками, предназначенными для производства газовых труб.

Д.2 Материал для труб и маркировочных полос должен отвечать требованиям, приведенным в таблице Д.1.

Таблица Д.1

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

Е.1 Контрольный образец представляет собой отрезок трубы длиной (500±10) мм с нанесенной на поверхность трубы маркировкой, отобранной от серийной партии труб, изготовленной в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Образец должен быть отрезан перпендикулярно к оси трубы.
Е.2 Контрольные образцы внешнего вида поверхности трубы оформляют на один типовой представитель от каждой группы труб по диаметрам в соответствии с 7.2, и они являются контрольными образцами для всех стандартных размерных отношений SDR группы.
Е.3 Каждый контрольный образец снабжают опломбированным ярлыком, в котором указывают:
– условное обозначение трубы;
– наименование предприятия–изготовителя;
– гриф утверждения контрольного образца главным инженером предприятия–изготовителя, подтвержденный круглой печатью с указанием даты утверждения;
– гриф согласования с разработчиком стандарта или любой испытательной лабораторией (центром), аккредитованной в области испытаний труб и соединительных деталей из пластмасс.
Е.4 При внесении изменений в перечисление 1 таблицы 2 настоящего стандарта образцы подлежат переутверждению.
Е.5 Контрольные образцы следует хранить на предприятии-изготовителе.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

Ж1. Атмосферостойкость (старение при воздействии естественных климатических факторов) определяют по ГОСТ 9.708 (метод 1) на трубах диаметром 32 мм с 11 или диаметром 63 мм с 11, соответствующих требованиям настоящего стандарта.
Испытания проводят на образцах в виде отрезка трубы длиной около 1 м.
Рабочая поверхность образца должна быть ориентирована на юг под углом наклона 45° к линии горизонта.
Продолжительность испытания определяют по данным энергии облучения (интенсивности суммарного солнечного излучения), взятым из результатов метеорологических наблюдений на климатических станциях.
После облучения энергией 3,5 ГДж/м образцы повторно испытывают по показателям: термостабильность, относительное удлинение при разрыве, стойкость при постоянном внутреннем давлении (165 ч при 80 °С).
Примечание – При испытании на термостабильность после облучения с отрезков труб перед изготовлением испытуемых образцов снимают поверхностный слой (стружку) толщиной 0,2 мм.
Образцы считают выдержавшими испытание на атмосферостойкость, если результаты испытания соответствуют требованиям таблицы Д.1.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1 – труба; 2 – специальная призма (= 30); 3 – индикатор ИЧ-02 ГОСТ 577;
4 – специальный наконечник
Рисунок И.1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

К.1 Для изготовления образцов применяют вертикально-фрезерный станок. Допускается применение другого оборудования, инструментов и режимов механической обработки, обеспечивающих требуемое качество поверхности.
К.2 Ось образца должна быть параллельна образующей трубы.
К.З Режимы резания указаны в таблице К.1.
Таблица К.1

К.4 Не допускается использование охлаждающей жидкости на основе эмульсий масел и сжатого воздуха со следами масел.
К.5 Поверхность образца должна быть без сколов, вздутий, трещин и других механических повреждений, определяемых визуально.

Таблица Л.1

Приложение Л (Введено дополнительно, Изм. № 1. Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

[1] ТУ 2243-046-00203521-2004 Композиция полиэтилена средней плотности для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей марок ПЭ80Б-275 и ПЭ80Б-286
[2] ТУ 6-11-00206368-25-93 Полиэтилен низкого давления (газофазный метод)
[3] ТУ 1112-035-00206428-99 Полиэтилен средней плотности для трубопроводов
[4] ТУ 2211-007-50236110-2003 Полиэтилен средней плотности марки F 3802В для трубопроводов
Приложение М (Введено дополнительно, Изм. N 1. Измененная редакция, Изм. N 2, 3).